SMT电子无尘净化车间解决方案

SMT生产设备是高精度的机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，易纯净化工程针对SMT生产车间清洁度、湿度、温度、结构材料、防静电地坪作出简略方案:

电源电压和功率:

电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定:要求:单相AC220(220±10%，50/60HZ)三相AC380V(220+10%，50/60HZ)如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。

环境温度:23±3℃为最佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃(印刷工作间环境温度为23±3℃为最佳)空气清洁度:100000级(BGJ73-84)

相对湿度:45~70%RH

照明:照明厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUXx1200LUX,至少不能低于300LUX

工作环境:

工作间保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO₂含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。

SMT生产线人员要求:生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练设备的操作规程

电子净化工程结构材料方案:

1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

SMT车间防静电地坪施工方案:

1、素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

2、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;

3、防静电中涂:防静电中涂将环氢树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一至二道;

4、铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设，有效排除累积之静电，并做接地处理:

5、防静电批土:防静电批土依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印准;

6、防静电面漆:防静电面漆滚涂二道，其体积/表面电阳平均系数值1.0x10⁴~10⁶Ω，完工后地面颜色均一，无空鼓,

7、施工完成:24小时后方可上人，72小时后方可重压。(25℃为准，低温时开放时间需适度延长)

SMT电子无尘净化车间设计规范

10000级SMT无尘车间净化工程换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。利用空气的稀释原理，将室内空气不断过滤，从而达到大于0.5微米的微粒数小于350个/升。

SMT电子无尘净化车间一般包括:

1、洁净生产区

2、洁净辅助间(包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等)

3、管理区(包括办公、值班、管理和休息等)

4、设备区(包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房)

SMT电子无尘净化工程结构材料:

1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

补充说明:一般情况下，无尘车间的等级有百级，千级，万级，十万级，百万级等等。